打倒“条件论” 奋起追先进 石景山钢铁厂职工思想大解放生产指标大跃进

第3版()
专栏：

打倒“条件论” 奋起追先进
石景山钢铁厂职工思想大解放生产指标大跃进
新华社24日讯　石景山钢铁厂在反浪费反保守运动中，大胆正视自己的落后现象，勇敢地去比最先进的兄弟工厂，甚至跳出冶金系统，去比其他工业系统最先进的单位，使全厂在经济上和政治思想上打了一个大胜仗。
关着门看，觉得自己还不错
打开门一看，才知道自己落后了
在反浪费反保守运动中，这个工厂的职工群众揭发了许多生产上的保守落后现象，群众批评厂里去年提出的“稳定提高”的方针不够明确，这个方针在推行中又只强调了稳定而忽视了提高。领导上为了改变这种保守思想和落后现象，决心打掉官气、骄气和暮气，向全体职工提出了和兄弟工厂比产品、比速度，同农民群众比干劲的三比口号，并公布了一批全国冶金系统各厂的先进生产指标。比的结果，证明这个厂在炼铁方面：高炉利用系数不如鞍钢的高，焦比（炼一吨铁所用的焦炭）、复风率（高炉停风进行修理的时间）等不如鞍钢的低；炼焦方面的洗煤回收率（洗过的净煤占原煤的比率）不如太原钢铁厂的高，焦炭块度（优良的大块焦炭）不如石家庄炼焦厂的好；铸造方面的钢锭模成品率也不如鞍钢和上海钢厂的高；在运输和动力方面，虽然有些指标比兄弟厂先进，但是在他们跳出了冶金系统这个圈子，去同铁路运输和电力系统的先进指标比较后，就发现工厂的机车大修成本高于牡丹江、唐山的机车修理厂，锅炉煤耗不如石景山发电厂的低。
这样一比，发现有二十多项指标落在别的一个或者几个工厂的后边，使全厂职工顿时清醒过来。有的职工说：“关着门看，觉得自己还不错，打开门一看，才知道自己落后了。”广大职工情绪激昂，纷纷要求迎头赶上。但是也有少数技术人员和干部对这种比法，表示怀疑。有人说：“鞍钢是现代化的厂，原料条件比我们好，我们不能同它比。”运输部有人认为“钢铁厂不能和铁路部门比，铁路部门条件齐全”等等。
比先进不应强调条件一样
只要能促进生产就应该比
能不能这样比？敢不敢这样比？这个厂的全体职工在党委会的领导下，经过辩论，肯定了这个问题。许多人都指出：全国各厂矿的条件都不完全一样，如果强调条件完全一样，就会取消比赛。有的人说：不管是铁路系统还是冶金系统，只要对促进我们的生产高潮有好处，就可以比。炼铁部一个工程师说，鞍钢也并不是什么条件都比本厂好，鞍钢一号高炉和本厂的高炉设备条件相同，但炼一吨铁就比本厂少用七十公斤焦炭。
在解决了这个思想认识问题以后，职工群众比先进的情绪更加高涨起来，许多职工都千方百计挖掘潜力，新的指标不断出现。但是在讨论跃进指标时，也暴露出一些劲头不大、适可而止的保守思想。炼铁部的个别工程师说，他对追赶鞍钢有信心，对超过鞍钢没有信心，他的意见是让石景山钢铁厂只能永远跟在先进的后面追，而不能跑到先进的前面。动力部蒸气车间领导上在订煤耗跃进指标时，只比一些不太先进的，而不和最先进的比，只把煤耗指标停止在不太先进的水平上（即烧一吨蒸气用煤一百一十六公斤），而不把它提到最先进的水平（即烧一吨蒸气用比一百一十六公斤更少的煤），新的煤耗指标没有经过充分讨论，便草率确定下来。党委会及时指出这种态度实际上是爬行思想，而不是跃进思想。
工人群众是最有力的促进派
是扫除官气骄气暮气的主军力
根据这一情况，党委会进一步要求所有指标都要拿到工人群众中去讨论，那个单位领导上拿不出自己的指标，就把别人的先进指标拿出来，让本部门的群众自己去讨论。事实证明：工人群众不仅是直接的生产者，而且也是最有力的促进派。焦化车间讨论洗煤回收率指标时，工段长们突破了部里的计划，工人群众又突破了工段长们的计划，新指标由去年的63％多跃进到现在的74％多。工厂的领导上把今年生产四十七万吨生铁的指标交给群众讨论后，工人群众立即要求大大提高这个指标，经过群众讨论的结果，生铁产量计划已经上升到四十八万吨，比去年增长11％。拿这个厂目前订的新指标和其他工厂去年的指标比较，已约有十项达到了先进水平。例如这个厂的0.39％的高炉复风率，已经超过鞍钢的0.46％的水平；74.41％的洗煤回收率，已经超过太原钢铁厂的72.6％的水平；机车大修成本两万一千元，已经赶上了牡丹江机车修理厂两万一千元的水平。
这个轰轰烈烈的比先进的运动，不仅使工厂的生产指标来了一个大跃进，而且也有力地清除干部、技术人员和部分工人思想作风上的官气、骄气和暮气，使广大职工在政治思想上跃进了一大步。广大职工普遍认识到比先进、赶先进的重大政治意义。许多职工说：过去领导上批评指标低了，他们就归之于客观条件，领导上要求提高指标，他们就要人、要钱、要设备，现在明白这些思想是错误的。他们说：农民群众靠着简单的铁镐，就能引水上山，作为领导阶级的工人阶级，难道还有什么困难不能克服？
现在，全厂职工正以一股汹涌澎湃的气势，争取先进指标的早日实现。厂内也掀起了炉与炉、班与班、个人与个人之间的比先进赶先进的热潮。炼铁部已经采取了种试验田的方法，两个工程师走出办公室，一个人负责一个高炉，创造高炉利用系数的新经验。短短十多天里，新纪录已经不断出现，两个主要高炉的日产量，已经达到了新指标的水平。焦化车间一焦炉的焦末率（不合格的焦炭碎末）已从过去的2.39％，降低到2％以下。