日报报道日本发明一种“直接炼钢法”

【本刊讯】“日本经济新闻”４月１８日在“科学和技术”栏刊登了一篇介绍新炼钢法的文章，题目是“发明直接炼钢法”。摘要如下：
我国的中岛统一最近发明了“ＮＦ式直接炼钢法”。建设费和生产费用都低廉得惊人。用三座炉进行
“反应”
ＮＦ式直接炼钢法是用三座炉分别进行目前在一座高炉内进行的氧化、还原和熔解这三种反应。直接炼钢法使用的是粉末矿砂。于是，铁砂等原料比较适用。所使用的还原剂和高炉的焦炭不同，使用气体。因为我国不能取得廉价的氢，所以把重油、煤末和天然煤气混合起来，进行不完全燃烧，使产生氢和一氧化碳的混合气体，而供使用。石灰石当然也要粉碎。总之，无论是氧化，无论是还原，都是从上面撒下粉末，由下面送进气体的旋风，而形成流动状态，这便产生反应。这样，因为粉末矿砂的表面面积比块状矿石要大几万倍，所以反应就非常快。而且，因为氧化炉的温度限制在摄氏一千零五十度，还原炉的温度限制在摄氏一千度，所以，粉末矿砂和海绵铁都不会熔化。粉末矿砂在强烈的旋风中处于流动状态，所以不会凝固。
在氧化炉里，粉末的表面有氧化铁的薄膜包着，到还原炉里，这层薄膜还原而变成海绵铁的薄膜，它包着里面融点较低的部分，所以不会凝固。杂在气体中的煤末也会阻止海绵铁凝固。这种防止凝固的设计是这种炼钢法的特色。不纯物质不会熔在里面
如果用这个方法进行炼钢，直到还原完毕而成为海绵铁的时候为止，都不使矿砂熔解，所以碳和不纯物质就没有机会熔化到里面去。这是这个炼钢法的特点。这项操作程序要从熔矿炉开始。倾斜地安装上喷燃器，在燃料中加入氧，使它发生不完全燃烧。于是，摄氏一千六百度的“火焰”就变成漩涡状态。海绵铁从还原炉灌注到这个火焰的漩涡中去，立刻熔化，由于离心力，都被甩到炉壁上，钢水留在里面，矿渣浮在表面，溢到外面去。
从熔矿炉出来的气体降到一千五百五十度，在矿渣室中回旋上升，进入气体调整室。于是，把煤末和雾状重油注入气体漩涡的中心，碳酸气和水蒸气就还原而成为氢和一氧化碳，全都成为还原气体。温度也下降到摄氏一千度。使这些还原气体回旋着从还原炉底猛烈地吹进去。这样，从氧化炉送来的粉末矿砂在流动状态中只消一小时或一小时半就完全还原。从还原炉出来的气体通过吸收尘土的吸尘器，进入氧化炉。还原气体充作燃料
用这个方法，还原气体可以燃烧，因而就会成为氧化炉的燃料，所以很省事。氧化炉预先把粉末矿砂加热，使它干燥、氧化，消除硫黄，并且加以烧，从而使粉末矿砂的纹理粗糙而易于引起反应。而且，要预先烧热石灰石，使它分解。因此，需要大量的热。从还原炉出来的气体靠氧化炉底上的喷气式喷燃器猛烈地燃烧，在这里也利用漩涡形的火焰，在流动状态中产生反应。这里的废气通过吸尘器，放到空气中去。工厂将进行试验性生产
这个方法是由“日产化学公司”和“东都制钢公司”合作，在基本研究工作方面已经成功，不久即将开始在工厂里进行试验性的生产。据说，研究的结果是，日产二百吨的工厂设备的建设费是五亿五千万日元；以铁矿砂为原料，生产一吨钢只需一万五千日元。