日本企业优先于美国企业的秘诀

【美国《基督教科学箴言报》６月１日文章】题：时间就是金钱
——请看精工是如何体现这一点的
日本和美国有着类似的机器，做着类似的工作。
但是，哈佛商学院贾伊库马尔教授在研究了６０种日本的灵活制造系统和３５种美国系统之后得出结论说，用同样的技术，日本公司的收益要比美国公司高得多。
就拿日本精工的一家工厂和美国中西部一家工厂作个比较吧。精工的这家工厂有各种计算机和１５０个机器人，能生产３０００种不同型号的手表；它只需１５秒钟就能从一种型号的生产转到另一种型号的生产，而且并不费钱，因此，它每天能生产３种新型号手表。工厂的４０名工人都是工程师，他们把精力花在研制新产品上而不是花在操作机器上。
而且，生产的成本低廉，每只手表的内部构件只需２美元，因此，精工表可以以较低价出售。
相比之下，美国中西部那家重型设备厂每年能生产８种不同的部件。但是，管理上的弊端影响了工人进行改型的积极性。用贾伊库马尔教授的话说，这家工厂“忽视了灵活性的巨大潜力”。
在美国，平均每个灵活系统能生产１０种不同部件，而日本却能平均生产９３种。一家典型的拥有灵活制造系统的美国公司每年能生产一种新产品，而一家日本公司却能生产２２种。美国系统的生产能力只能用上５２％，而日本却能用上８４％。
贾伊库马尔教授把这一切都归咎于管理不当。他说：“管理重点已从管理实物资产（人和资本）转向管理知识资产（试验和革新）。”日本人意识到了这一点，美国人却没有。