制取米糠油的新技术
里扎油化株式会社继开发出低温浸出米糠油工艺之后,又开发出一项新技术——蒸馏脱酸精制米糠毛油。
较之其它毛油,米糠毛油中所含游离脂肪酸要高出百分之十至二十;如用大豆、菜籽油的碱炼脱酸法,精制米糠油的得率就很低。故高酸值的毛油不宜使用碱炼脱酸法。
一九五五年比利时的德斯梅尔油脂工业公司获得了溶剂脱酸的专利。
原以为此法有利于米糠毛油的精制,故于一九七○年引进日本,在能源、费用较为稳定的年代是极理想的,七三年第一次使用时发现,使用溶剂脱酸时,必须进行毛油的脱蜡,这就需要耗用比精制大豆油、菜籽油多十倍的蒸汽。
此路不通,有何良方精制米糠油?物理脱酸处理高酸值的油脂得到世界的一致推崇。但是用高温浸出的米糠油中杂质含量较多,色素产生了热固化,极难去除,欲达食用品质十分困难。于是,该社开发出了低温浸出法,即在摄氏二十至二十五度下将米糠油浸出,然后用蒸馏法脱除所含的游离脂肪酸。经过近十年的实践,与传统的方法比较得到了肯定和推广。制取米糠油新技术的关键是要有品质较好的毛油,同时具备蒸馏脱酸的技术和设备。
该社开发的米糠油制取新技术特点在于:
①与其它方法相比得率提高百分之八,与理论收得率极为吻合。②能耗只有溶剂脱酸法的十八分之一。③排放的污水很少,对环境无污染,勿需交纳环保费。④勿需使用具危险性的溶剂,既卫生又不会发生火灾。⑤设备费用少。⑥可制得理想的食用米糠油,其品质远比碱炼法、溶剂法高。
世界上日益要求高质量的食用油脂,日本的油脂业界不负众望。
开发成功了最难精炼的米糠油生产新方法,实现了油脂业界四十年来的梦想,其意义的重大岂非限于日本,对于所有盛产大米的国家都是一大贡献。(陈文麟译自日本《油脂》一月号)

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