日本采用纬纱经沙直接接合的新织布技术

【日本《日刊工业新闻》十月二十八日报道】日本在织布生产上采用纬纱经纱直接接合的新技术，提高生产效率，降低成本。
日本高分子加工研究所研究开发了使用丙乙烯等高分子材料，织布效率比过去提高一百倍的新的织布技术。
这项技术是通过采用该公司自己设计的远心纺纱法，先生产引纬纱，然后让引纬纱和经纱直接接合。
现在，一般的纺织品是使用织布机将纬纱经纱交织织造的，它需要一条一条地装入纬纱，所以，速度慢，需要手工操作，效率低。而新的织布技术是把用远心纺纱法制成纬纱，再把纬纱和已有的经纱重合在一起连续织成布。远心纺纱法是把丙乙烯、聚酯和尼龙树脂熔合在一起，利用旋转盘从喷嘴喷出，急剧冷却后形成纱状。
采用这种方法能够连续生产纬纱。也就是，如果纬纱能作到连续加工，然后只要纬纱和经纱相重合，织布就能作到快速和连续生产。
该公司已完成样机并进行了运转试验，已证实每一小时能生产十五公斤的纬纱，和过去需要一条一条装入纬纱的纺织法相比，速度提高一百倍以上。
并且，由于采取了纬纱经纱直接接合方式，所以，简化了工序，缩小占地面积，成本降低了三分之一。