丰田生产方式(一)
(日本钻石出版社于今年五月出版日本丰田汽车工业公司副总经理大野耐一的著作《丰田生产方式》。这本书介绍了丰田公司采用的旨在杜绝生产流程中的浪费现象和提高劳动生产率的生产方式。全书共五章,从今天起在本刊连载)第一章出自需要为石油冲击所唤醒
昭和四十八年(一九七三年)秋天发生石油冲击以后,社会上好象开始强烈地关心起丰田生产方式来了。
无论怎么说,石油冲击对于政府、企业和个人生活全都产生了巨大的影响。第二年,日本经济下降到无增长的状态,整个产业界陷入了恐怖的深渊。
就在各家公司由于萧条而非常苦恼的时候,丰田虽然收益有所减少,却保住了大于其他公司的盈利,因此引起了社会上的注意。人们说,丰田这家企业采用着足以对付冲击的生产方法……。
我在石油冲击以前很早的时候,每遇到人,就打算介绍什么是丰田式的制造技术,什么是丰田生产方式。可是,当时人们对此不太感兴趣。
石油冲击以后,经过昭和五十年(一九七五年)、五十一年(一九七六年)、五十二年(一九七七年),丰田的盈利与年俱增,拉大了同其他公司的距离,于是丰田生产方式开始受到重视了。
在昭和四十八年(一九七三年)以前,日本经济一直保持了高速度的增长。在那个时代,企业可以采用美国式的生产方式。但是,高速度增长一停止,增长率一降低,美国式的有计划大量生产方式就行不通了。
日本的工业,譬如设备、工厂设计,全都一直是仿效美国的。偶然也有过两位数的增长率。那时候采用有计划大量生产方式是非常合适的。
但是,到了高速度增长停止并减产的时候,采用历来的大量生产方式不合算,这一点显著地表现出来了。
战后的昭和二十五(一九五○)、二十六(一九五一)年,我们想也没有想过汽车的数量会象现在这样的多起来。在那以前很久,在美国,汽车种类少,便发明了大量生产的方法来降低成本。这种方法渐渐地成了美国的一个特点。可是,日本并非如此。当时我们的课题是,怎样才能够创造出多品种、少量生产的方法来降低成本。
从昭和三十四(一九五九)、三十五(一九六○)年起的十五年里,日本在经济方面实现了速度非常快的增长,因此,采用和美国一样的做法,也在各个方面表现出了大量生产的相当好的效果。但是,我们从昭和二十五(一九五○)、二十六(一九五一年)年起就开始认识到,不加取舍地单纯模仿美国式的大量生产方式是危险的。多品种、少量而又便宜地制造——这种生产方法,唯有日本人才能发明。并且,我们一直认为,日本人所创造的生产体系理应能够超过所谓大量生产方式。
丰田生产方式,就是能够多品种、少量而又便宜地制造的方法。倘若能多品种大量制造,那就更好。总之,我想,在石油冲击发生以后的经济低速度增长时代,由于要解决怎样降低成本的问题,丰田生产方式已经为社会所重视。“低速度增长”可怕
石油冲击以后,社会上广泛地流行“稳定增长”或者“低速度增长”的说法。我冷静地对待这些说法。
在从前高速度增长时代,景气周期是繁荣两三年,萧条顶多半年。接连三年繁荣的情况也有过。
我想,所谓“低速度增长”,就是意味着景气周期与以往相反,不,意味着比这更严重的时代。我现在认为,我们已经闯入了一个新时代。在这个时代里,我们在精神上必须有这样的准备:经济增长率百分之六到十的繁荣顶多半年到一年,有两三年是百分之几的微增长,弄不好,有一两年会下降到比无增长还低的水平。
汽车工业也是这样。可是,日本的产业界已经完全习惯于造出来就卖得出去的时代了。因此,许多经营者总是只考虑数量的作用。
在汽车工业上,人们一直常常使用“马克西
·西尔弗斯通曲线”这个术语。生产成本的降低当然是有个限度的,而产量一增加,汽车的成本就与此成正比例地显著降低下去。这个量产效果的原理,在经济高速度增长时期已经得到充分证实,并已渗透到汽车工业界人士的思想中。
但是,现在进入了经济低速度增长时代,我们必须尽早打消大量生产会带来好结果即“多多益善”的想法。
尽量增加批产量以求得量产效果的生产方式,已经行不通了。譬如拿冲床的活动这一件事情做例子,用同一个模子在单位时间内尽量多地连续冲压这种生产方式行不通了。现在,我们已经进入了这样一个时代,我们必须了解:这种生产方式不仅行不通,而且造成了各种浪费。(一)

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