《真空轧机》

【本刊讯】东德《新德意志报》一九七五年十月十八、十九日刊登一篇报道，标题是《真空轧机》，全文如下：
高强度金属（钨、钼或钽）的轧制很久以来就是冶金学家大伤脑筋的一个问题。这些金属强度非常高、难熔、高的抗腐蚀性，这些特性在那些对产品有特殊要求的领域中恰巧是必不可少的。例如，飞机透平燃烧室用材必须能承受摄氏一千五百度的高温。
随着人们对材料要求的不断提高，这些金属的加工则是个难题，因为用普通轧制、锻造的办法很难将难熔金属加工成极薄材料，甚至在高温下热轧，其结果也不能令人满意。这里主要的问题是，存在着金属的氧化。据称，热轧一吨钨，氧化损失最高可达一百二十公斤，所以金属的充分利用和减少加工损失问题是人们致力研究的课题。
莫斯科钢铁研究院的科学家们发现，在高真空中进入轧制就可避免普通轧制法所引起的那些缺点。在按这个原理制成的轧机上，金属轧制时不跟空气相接触。
真空轧机装在一个密闭的空间中，加热完毕的坯料在喂入轧制之前，先用一台大型真空泵将轧机中空气抽出。接着，轧机开始工作，轧制完毕后，真空泵停止工作。
用这种方法轧制的板材，具有光洁度高、表面质量好等优点，而用非真空轧制法生产的产品，不仅表面质量差、而且带裂纹。
真空轧机在苏联已正式用于工业生产中。一台真空轧机一年的经济效果在五千万卢布以上。
据称，真空轧制法还可将两种不同的金属板轧成复合板，所以该法在双金属生产中具有很大意义。
目前，人们正在研究从模铸开始到半成品出厂为止的整个生产过程置于真空中进行的可能性，这样，全部生产过程就可以实现自动化，工人的操作条件也因此可以获得改善。