美杂志介绍加拿大炼铁法

【本刊讯】美国“商业周刊”９月２７日刊载谈加拿大炼铁法的文章，题目是：“炼出质量更好的铁的新方法”，摘要如下：
为美国几家最大的钢铁公司的钢铁专家进行两周的预演以后，公众本周第一次看到了安大略尼亚加拉瀑布的一种新型炼铁厂。这家工厂（比小规模实验工厂稍大一些）表演了另一种新的炼铁法：不用鼓风炉直接从铁矿砂中连续把铁还原出来。
这家工厂属于布法罗和蒙特利尔战略物资公司的一个子公司战略—乌迪加工有限公司所有。
过去一年左右，在这个工业界一直传播着关于战略—乌迪熔炼法的传闻。现在发明者准备宣布，他们的熔炼法“是冶炼法方面的第一个真正具有普遍意见的熔炼技术，它能够节省炼钢过程的费用。”
由于去年消除了熔炼过程中最后的难题，战略—乌迪公司和科伯斯公司对于它们能够提供下列一些好处感到满意：
象十几种或更多的其他直接还原法一样，它取消了费钱的鼓风炉。
战略—乌迪炼铁法可以用标准鼓风炉矿砂炼铁，但是它还能从今天鼓风炉或任何其他已知方法不能使用的矿砂中提炼廉价的铁。这包括含钛的低品位矿砂。而且据说，这种熔炼法稍加改变，还能够熔炼低级锰和其他矿砂。
目前的熔炼法能够接连不断地炼出半钢性质的铁水，这是炼高质钢的理想原料。用鼓风炉炼出来的铣铁一般含有４０％的碳，在炼钢过程中必须把碳除去，战略—乌迪的产品含碳量低至０．２％到０．５％。
新的炼铁法使用最标准的设备，包括一个那种炼钢用的转炉和电炉。熔炼过程分为两步：第一，直接升火的转炉使用矿砂粉（它的含铁量可以低到２５％），以及主要助熔剂和燃料，燃料可以用低挥发性的烟煤、无烟煤或焦炭。在炉里，这些东西同电炉中发出的高温可燃瓦斯混合在一起，这种混合物的温度可以达到摄氏１，１００度到１，３００度之间。矿砂在炉里部分从氧化铁还原为铁。第二步是一种节省电力的方法，这在把矿砂直接加入电炉时始终是一个严重问题。利用新法，不让从炉里炼出来的物质冷却。在白热状态中把它直接倒入电炉里，或者注入绝缘供料控制箱中，它在这里，在加以控制的大气中继续脱氧。
不管哪种方法，熔铁炉都盛满了高温物质。在它的还原区里（使氧脱离从而把氧化铁变成铁的过程在那里完成），熔铁炉用电弧熔炼，把电弧插进流动矿渣层里，但是并不触及铁水本身的表面——而大部分的熔铁炉是这样做的。
使用战略—乌迪法，就通过快速电压控制体系来调整短弧的位置和强度。
高热的还原区很小，严密地被控制着，并且被包围在熔渣中。显然，对于还原区的严密控制是这一体系的独有的优点，可以使熔铁炉生产半钢性的铁而不是铣铁，并且消除提取无关的杂质的过程。
由于装料是预先加热的，每吨产品的电力消耗从而显著减少。比如说，在电熔炉中还原高纯度的矿砂，每一吨铁一般需要２，２００到２，４００??时的电力。战略—乌迪工厂每吨铁耗电率为１，５００到１，８００??时，但是乌迪说，在大规模工厂中，这种消耗可以降到１，２００??时。
低级烟煤、无烟煤、焦煤、泥煤和褐煤是有效的燃料和还原剂。这种熔铁炉使用灵活，在四小时左右内就可以封闭起来或开始使用，可以使用它的部分生产能力，而不会减损它的效率。