□ 本报记者 张钰梅
传统纺织行业往往采用单向产业模式、产品在消费者使用后常被丢弃导致大量浪费和环境污染的问题，近年来国际组织、相关机构以及终端品牌不断强化产品全生命周期管理意识，提出了废旧纺织品循环再利用的目标。
作为全球最大的粘胶长丝生产企业之一，宜宾丝丽雅集团锚定绿色环保纤维新赛道，以“三绿制造，循环发展”的可持续发展理念为指引，不断探索循环发展模式，并通过直接与终端品牌展开对话，共同推动绿色纺织供应链的建设。
夯实“三绿”基础，实现全过程绿色制造。作为一家生产企业，丝丽雅集团在生产中坚持贯彻“三绿制造”，一是采购绿色原料。在生产中使用竹浆粕、回收浆粕等绿色原料，采购获得FSC森林认证的浆粕以及由100%废旧纺织品制成的回收浆粕，减少对自然资源的消耗。二是自研绿色工艺。自主研发了双极膜技术，对生产过程中的水、化学品、半纤维素等资源循环利用，实现全过程清洁生产，获得了瑞士STeP OEKO-TEX绿色生产最高评级，并被工信部评定为国家级“绿色工厂”。三是开发绿色产品。通过技术创新攻克了回收浆粕异形纤维多、溶解制胶可纺性差等难点，突破废旧纺织品制浆工艺难关，成为能同时生产再生纤维素长丝和短纤产品的企业，产能达万吨级规模；自主研发的宜赛尔、宜可雅等环保纤维产品实现了可识别、可追踪、可追溯；落地莱赛尔、竹纤维等新型环保生物基纤维项目，为节能减排、循环再生、以竹代塑提供新的解决方案。2022年，公司被国际环保组织Canopy评为全球下一代解决方案的领军企业。
倡导绿色消费理念，形成绿色转型闭环。丝丽雅积极践行生产者责任延伸，通过与浆粕、纱线、面料、服装、品牌、回收等产业链各环节企业合作，不断提高废旧纺织品循环利用率，增加废旧纺织品再生纤维产量，加速建立健全绿色低碳循环发展经济体系，形成从原料到终端的产业链闭环，同时推动社会公众形成绿色、低碳、节约的生活方式。例如，公司与终端服装品牌和面料企业，如优衣库、都市丽人、达利集团等合作，共同推动“服装到服装的闭环可持续时尚循环”项目，构建纺织、服装产业链高价值循环利用的商业模式。
打造绿色生态圈，引领行业潮流。近年来，丝丽雅通过Textile Exchange、加拿大Canopy、FSC森林认证、意大利CTF等非政府组织，在产业链各环节引入符合绿色低碳可持续发展要求的关键伙伴，构建绿色供应链，增强绿色产品开发应用效能。目前，已有来自47个国家和地区的167家行业翘楚加入该供应链联盟。同时，不断强化与中国纺织工业联合会等行业协会的深度合作，携手创建了再生纤维素纤维行业绿色发展联盟（CV 联盟），2021年加入“30·60中国纺织服装碳中和加速行动”，积极推动粘胶纤维行业“双碳”实践。在向绿而行的道路上，丝丽雅集团争当行业表率，先后参与起草国家标准4项、行业标准12项、团体标准11项，为推动低碳发展成为行业风尚和企业自觉积极贡献力量。
绿色赋能发展，让丝丽雅在经济效益和社会效益上双获丰收。循环经济既提高了资源利用效率，也开辟了新的收入渠道。例如，“服装到服装的闭环可持续时尚循环”项目为公司创效800万元/年。同时绿色产品也带来了更高的销售收入和市场份额。荣获各类绿色认证、使用部分或全部废旧纺织品制成的溶解桨和FSC森林认证木源为原料生产的宜赛尔再生纤维素长丝和短纤产品，累计实现溢价240万元/年。降碳减排行动对生态环境保护带来的成效也是实实在在的。仅与达利集团合作的可持续时尚循环项目在中试阶段就能处理至少2000吨废旧纺织品，相当于减少了10000吨二氧化碳排放。
如今，丝丽雅品牌的“绿”基因不断增强。公司连续三年发布可持续发展报告，展示对透明制造、负责任采购与负责任生产的承诺与实践成效。在环保组织Canopy纽扣排名报告中的纽扣数量持续提升，达到30枚，获最高级“深绿色衬衫”评级。同时，良好的环保声誉也吸引了更多的绿色投资，今年丝丽雅获得绿色发展基金低息融资超10亿元，减少融资利息支出7200万元。
（责任编辑：王婉莹）
相关文章
头条焦点
精彩导读
关注我们
【查看完整讨论话题】 | 【用户登录】 | 【用户注册】