加强节约教育　改进操作方法 晶华玻璃厂煤耗年年降低

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专栏：

加强节约教育　改进操作方法
晶华玻璃厂煤耗年年降低
新华社青岛电　青岛晶华玻璃厂职工在保证产品质量的前提下，降低煤炭消耗。这个厂平均每熔化一吨玻璃的净煤消耗量（运输亏损和煤中含矸不计在内），1960年为一千零七十六公斤，1961年降低到八百五十三公斤，今年1月份又降低到六百七十九公斤。
这个厂主要生产啤酒瓶和罐头瓶。为了节约煤炭，厂里专门成立了一个领导小组，负责这项工作。他们对职工进行节约煤炭的思想教育，在制定生产计划的时候，讨论和制定煤炭的消耗定额。工厂供销科抽调部分人员，专门负责煤炭的储存保管以及品种调济、计划供应等事务。职工们加强对煤气炉的管理，随时掌握灰层、燃烧层、煤层、空气层的变化，调节用煤数量；并在保证熔化质量的原则下，合理规定熔化炉的温度，适当调节煤气和空气的混合比例，力争节约煤气。烧锅炉的工人推行勤添煤、少添煤和勤上水、少上水的操作法，使煤烧的透，烧的匀，火苗旺，既少用煤，又保证了气压的稳定性，正常供应煤气炉需要的蒸气。
工人们还针对各种设备的不同特点和要求，合理利用不同品种的煤。如煤气炉需用质量较好的煤，并以烧煤块为宜。他们过去把煤块和煤屑混在一起用，结果使一部分煤屑白白浪费掉，还影响煤气管道的畅通；同时煤屑在煤气炉内燃烧，会影响煤气炉的透气性，使炉况不顺。现在改为集中使用煤块以后，既避免了浪费，又便于操作。对于锅炉和退火窑，根据其结构、性能和实际需要，一般就较多地分别利用煤屑或质量较差的煤炭。