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加强工艺技术管理 改变原料不利条件天津造纸总厂纸张变白变细变薄

字号+作者:人民日报 来源:人民日报 1970-01-01 08:00 评论(创建话题) 收藏成功收藏本文

加强工艺技术管理 改变原料不利条件 天津造纸总厂纸张变白变细变薄 第2版() 专栏:   加强工艺技术管理 改变原料不利条件 天津造纸总厂纸张变白变'...

加强工艺技术管理 改变原料不利条件 天津造纸总厂纸张变白变细变薄

第2版()
专栏:

  加强工艺技术管理 改变原料不利条件
天津造纸总厂纸张变白变细变薄
本报讯 近几个月来,天津造纸总厂的产品质量稳步上升。纸张的六项主要物理指标已经达到或超过名牌产品的先进水平,基本上实现了变“黑、粗、厚”为“白、细、薄”。
去年年初,天津造纸总厂的产品质量一度不够稳定。当时,有人认为:原料品种杂,变化大,质量差,不好再提高产品质量了。另一些人认为:产品质量不高,主要还是因为技术管理工作薄弱,如有的工艺规程由于原料的变化已经不适用,没有及时修改;有些应该执行的规章制度没有严格执行;新情况下面的工艺技术问题,没有很好的研究,等等。工厂领导干部就发动职工讨论。大家基本上得到了一致的结论:原料好坏对产品质量固然起着重要作用,但是切实发挥人的主观能动作用,就可以在很大程度上克服不利因素,提高产品质量。
后来,这个厂就调整了技术管理机构,新建了工艺技术科,充实了化验、检验技术力量。有些调作行政工作的老技术工人重新回到生产第一线。全厂从原料到成品建立了一套比较完善的工艺技术管理制度。切苇工段确定了半成品质量标准以后,切苇合格率从60%提高到80%到90%,给蒸煮工序提供了有利条件。三号机和五号机的工人由于严格执行工艺规程,统一操作,纸张合格率迅速上升,分别达到93.2%和92.8%,达到了历史上质量最高的水平。
这个厂由于纸张变薄,克重(每平方米的重量)下降,目前凸版纸每吨的使用面积比去年年初提高了15.39%,仅去年7至11月份,纸张使用面积就相对增加了一千二百多万平方米;白纸的比重,也从占全厂总产量的41.9%提高到98.16%。

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